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“现有的控制柜基本可以用，只需要增加几个温度传感器和流量计。”沈良解释道，“我已经画出了电路改造方案。”

会议开完，大家分头行动。

沈良负责技术指导和进度协调，几位师傅各司其职开始制作部件。

材料很快到位了。

看着堆满半个车间的铜板和钢管，沈良心中有些忐忑。

这些材料价值十几万元，如果改造失败，他承担不起这个责任。

但是箭在弦上，不得不发。

制作工作从结晶器本体开始。

赵师傅的焊接技术确实精湛，每一道焊缝都平整如镜。沈良在旁边仔细检查，几乎挑不出任何毛病。

“赵师傅，您这手艺真是绝了。”沈良由衷地夸赞。

“哪里哪里，都是几十年练出来的。”赵师傅嘴上谦虚，心里却很受用。

螺旋冷却管路的制作最为复杂。

钱师傅用弯管器一段一段地弯制，每个弯角的角度都要精确控制。稍有偏差，整条管路就无法贴合结晶器外壁。

“这个活儿真是细致啊。”钱师傅擦着汗水，“比做钟表还费神。”

沈良拿着卷尺反复测量，确保每一段管路的尺寸都符合设计要求。

第一周结束时，主要部件基本成型。

沈良开始组装测试。

结晶器安装到位，冷却管路连接完毕，温度传感器和控制电路也调试好了。

“可以开始第一次试运行了。”沈良有些紧张。

理论设计是一回事，实际效果又是另一回事。虽然他对这套方案很有信心，但直到看见实际效果之前，心中总是忐忑不安。

孙师傅接通电源，检查各个控制回路。

“电路正常。”

赵师傅检查冷却水管路连接。

“管路密封良好，没有渗漏。”

钱师傅检查机械传动部分。

“传动机构运转平稳。”

所有准备工作就绪。

沈良深吸一口气，启动了改造后的连铸机。连铸机轰隆隆地启动了。

高温钢水从钢包缓缓流入中间包，再通过水口进入结晶器。沈良紧盯着温度显示仪表，心跳加速得厉害。

“水温正常，冷却水流速正常。”孙师傅汇报道。

第一批钢坯开始成型。从结晶器出来的钢坯表面光滑程度比以前有了明显改善，但这还不够。

“温度传感器显示结晶器壁温度分布很均匀。”沈良盯着数据，暗自点头。

十分钟后，第一根钢坯完全成型。

赵师傅用锤子敲击钢坯表面，发出清脆的金属声：“听这声音，密度挺不错。”

钱师傅拿着卷尺测量钢坯截面尺寸：“误差控制在0.5毫米以内，比原来精确多了。”

但真正的考验还在后头。

沈良让大家连续生产了两个小时，观察设备稳定性。改造后的连铸机运转平稳，没有出现振动或异响。

最关键的是钢坯质量。

“送化验室检测一下