阵掌声。沈良仔细听着，发现张总工介绍的技术确实不错，但比起他掌握的先进工艺还有不小差距。

鞍钢的老王紧接着上台，介绍了他们的高炉改造经验。

“通过优化配料结构和改进冷却系统，我们成功将日产量提升了20%...”

又是一阵掌声。

轮到地方厂矿的代表发言了。大多数人介绍的都是一些常规改造，技术含量有限。

终于到了沈良所在钢铁厂的发言时间。

刘厂长本来打算自己上台，但在沈良的建议下，最终决定让沈良直接做技术报告。

“成果。”主持人宣布道。

沈良深呼吸，拿着准备好的资料走向主席台。

台下几百双眼睛都聚焦在他身上。有好奇的，有怀疑的，还有些漠不关心的。

“各位领导，各位同行，大家好。”沈良调整了一下话筒，“我今天要汇报的是我们厂在小方坯连铸技术方面的创新实践。”

话音刚落，台下就有人窃窃私语。

“小方坯连铸？华北钢铁厂什么时候有这技术了？”

“没听说过啊，他们不是只能生产普通钢材吗？”

沈良没有理会台下的议论，继续说道：“传统的钢锭浇注工艺存在材料利用率低、能耗高等问题。我们通过技术改造，自主研发了一套小型连铸装置...”

他边说边展示准备好的图纸和数据。

“这套装置的核心是改进了冷却水路设计，采用多级冷却系统，确保铸坯表面和内部温度梯度的合理控制...”

台下的议论声逐渐小了下来，不少人开始认真听讲。

首钢的张总工皱起了眉头，仔细观察着沈良展示的图纸。

“通过三个月的试运行，我们的铸坯合格率达到了95%以上，比原来的钢锭工艺提高了15个百分点。”沈良继续介绍着数据，“同时，吨钢综合能耗下降了12%，材料利用率提升了8%。”

这些数据让台下安静了不少。

张总工站了起来：“小沈同志，能否详细说明一下你们的冷却水路是如何设计的？”

沈良早就料到会有人提问，从容回答：“我们采用的是分段式冷却理念，根据铸坯在不同位置的凝固特点，设计了相应的冷却强度...”

他在黑板上画出了水路布置图，详细解释了设计原理。