面开始出现轻微收缩，但整体结构稳定。”

到了第二天晚上，沈良已经连续工作了十六个小时。他的眼睛布满血丝，手上也被高温烫出了几个水泡，但依然坚持不懈地调整着配方。

第三天上午，刘建国带着几个技术员来到实验室查看进度。看到沈良疲惫不堪的样子，刘建国忍不住心疼：“小沈，你这样下去身体会吃不消的。”

“没关系，已经快成功了，”沈良指着桌上的最新试样，“这个配方的性能最接近我的预期。下午就可以进行最终测试。”

王德昌也来了，他双手抱胸站在门口，脸上写满了不屑：“搞了三天，还不是在那儿瞎鼓捣。我看你就是在浪费时间和材料。”

沈良没有理会王德昌的挑衅，专心调试着最后一批涂料。他在其中加入了一种特殊的纳米级添加剂——这是他从后世的技术记忆中提取出来的关键配方，虽然在这个年代制作工艺相对简陋，但原理是相通的。

下午三点，决定性的测试开始了。

工厂里几乎所有的技术人员都围了过来，连平时很少露面的总工程师老陈都亲自到场观看。

沈良将调配好的耐火涂料均匀地涂抹在模拟的炉壁裂缝上，厚度控制在3毫米左右。这个厚度是经过精心计算的——太薄会影响修补效果，太厚会影响导热性能。

“开始升温，”沈良对控制实验炉的师傅说道。

实验炉缓缓升温，从常温开始一直攀升。500度，800度，1000度，1200度……

围观的人们屏住呼吸，紧紧盯着炉内的情况。

当温度达到1400度时，有人开始小声议论：“这个温度已经很高了，一般的修补材料早就开裂了。”

“是啊，看起来还挺稳定的样子。”

王德昌的脸色开始有些不自然。按照他的预期，这种“土法炼制”的材料应该早就失败了才对。

温度继续攀升，1500度，1520度，1550度……

突然，有人惊呼：“你们看，涂层表面开始发亮了！”

确实，在高温的作用下，沈良调配的涂料表面开始形成一层致密的釉面，这正是他预期中的反应。涂料中的各种成分在高温下发生化学反应，形成了一个坚固的保护层。

“温度达到1580度，持续时间45分钟，”负责记录的技术员大声报告，“涂层完好无损！”

人群中爆发出一阵惊叹声。要知道，普通的耐火砖在这个温度下都可能出现变形，而沈良的涂料竟然毫发无伤。

更令人震惊的是，当实验炉开始冷却时，涂层没有出现任何开裂或脱落现象。这说明它具备了良好的热震稳定性——这是衡量耐火材料质量的关键指标之一。

老陈走到沈良面前，激动地握住他的手：“小沈，你这个发明了不起啊！这种修补技术如果能推广应用，将为我们工厂节省大量的维修成本。”

其他技术员也纷纷围了过来，七嘴八舌地询问涂料的配方和制作工艺。

只有王德昌站在人群外围，脸色阴沉得像要下雨。他原本以为沈良会灰头土脸地失败，没想到竟然真的成功了，而且效果还如此惊